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Schleifen der Spindeln – das richtige Know-how

Im vorigen Jahr befassten wir uns den ganzen Sommer damit, wie eine 100% Genauigkeit beim Schleifen von Spindel und Untermesser erzielt werden kann. Schließlich ist ja die Schnittpräzision die größte Devise der Spindelmäher. Die einzelnen Lieferanten waren nicht in der Lage, unseren Vorstellungen zu entsprechen und zwei Serien in der gleichen Qualität herzustellen. Stets war zu erkennen, dass jemand anderes am Schleifer stand.
Schleifen der Spindeln – das richtige Know-how

Um die Ausschussquote zu verringern, schafften wir uns zwei große ordentliche Schleifmaschinen an, eine sog. Rundschleifmaschine und eine Flächenschleifmaschine. Dazu stellten wir erfahrene Fachleute ein, die es verstehen, die richtige Schleifgeschwindigkeit zu wählen, damit das Ergebnis auf Tausendstel Millimeter stimmt. Genau diese Genauigkeit fordern wir für die Swardmanspindeln.

Die Schnittqualität der Spindel hängt von drei Teilen ab – den beiden Schweißteilen (Spindel und Untermesserversteifung) sowie vom Untermesser selbst. Jedes dieser Elemente muss für sich maximal genau hergestellt werden, denn Abweichungen würden sich summieren und dann dreierlei Teile auf Tausendstel Millimeter abzustimmen, ist fast unmöglich.

Ein weiterer Faktor, mit dem zu rechnen ist, ist die entstehende Materialspannung beim Verschweißen, die jedes Mal die endgültige Genauigkeit auf andere Weise beeinflusst.

Damit wir mit der Qualität auf höchste zufrieden sind, mussten wir das Herstellungsverfahren der Spindeln ändern. Wir mussten beginnen, in neuen Vorrichtungen zu schweißen, die Abweichungen vermeiden. Und schließlich mussten wir eine größere Anzahl Schleifvorgänge des Untermessers einführen.

Vielleicht weiß dies nicht jeder, aber häufig verhält sich die gleiche Eisenqualität verschieden. Deshalb sind ein persönliches Herangehen, langjährige Erfahrungen und ein sorgfältiges Auge erforderlich, damit jedes geschliffene Teil von höchster Qualität ist. Hier lässt sich Handarbeit nicht durch Roboter ersetzen…

Bevor der ganze Mäher für seinen Weg zum Kunden verpackt wird, durchläuft er eine dreifache Prüfung. Die letzte Prüfung erfolgt kurz vor dem Verpacken, wenn der erfahrene Prüfer die Spindel in Betriebsdrehzahl versetzt und nicht nur die Schnittqualität über die ganze Arbeitsbreite, sondern zum Beispiel auch die Lärmentwicklung kontrolliert. Ein ungewünschtes Spindelgeräusch kann das Signal sein, dass etwas nicht in Ordnung ist.

Am meisten erfreuen wir uns alle daran, wenn die Spindel beim Drehen um ihre Achse nur leicht am Untermesser entlangsäuselt… Das ist paradiesische Musik für das Ohr. In den acht Jahren, die ich mit Spindelmähern arbeite, habe ich keine so perfekt geschliffenen Spindeln aus der Fertigung erlebt. Hervorragende Arbeit, Swardman!

Tomáš Šena

Direktor von Swardman

 

Dieser Text wurde aus senatomas.de übernommen


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